一、 开关柜、控制屏、配电盘底部电缆孔洞
电缆进入开关柜、控制屏、配电盘的底部电缆孔洞采用防火隔板、防火包、柔性有机防火堵料和电缆电缆防火涂料进行组合封堵，封堵层厚度≥100mm。
施工工艺：
1、电缆防火涂料涂刷封堵层上侧5-10mm电缆、封堵层电缆和封堵层下侧≥1m电缆；
2、孔洞下侧用防火隔板做支撑；穿孔洞电缆周围≥40mm范围内用柔性有机防火堵料紧密包裹；
3、其他空隙用无机防火堵料（防火包、有机防火堵料）填充紧密；
4、在封堵层上侧用防火隔板固定，起到固定防火封堵材料，及增加防火封堵的美观性；
5、电缆周围包裹的有机防火堵料需高出上侧防火隔板表面≥20mm，并成几何形状。
二、电缆穿墙孔洞
电缆穿墙孔洞用防火包、有机防火堵料、防火隔板和电缆电缆防火涂料进行组合封堵，封堵厚度240mm(与墙厚度基本相同)。
施工工艺：
1、用电缆电缆防火涂料涂刷封堵层电缆和封堵层两侧≥1m电缆；
2、电缆周围≥40mm范围用有机防火堵料紧密包裹；
3、其他空隙用防火包（有机防火堵料）填充紧密，以侧面不透光为标准；
4、孔洞两侧用膨胀螺栓各固定一块防火隔板，起到固定防火封堵材料，及增加防火封堵的美观性。
三、电缆穿楼板孔洞
电缆穿楼板孔洞用防火包、有机防火堵料、无机防火堵料、防火隔板和电缆电缆防火涂料进行组合封堵，封堵厚度与楼板厚度基本相同。
施工工艺：
1、用电缆电缆防火涂料涂刷封堵层电缆和封堵层上下两侧≥1m电缆；
2、 楼板孔洞下侧用膨胀螺栓固定一块防火隔板，起到支撑作用；
3、电缆周围≥40mm范围用有机防火堵料紧密包裹；
4、其他空隙用无机防火堵料（防火包、有机防火堵料）填充紧密，以竖向不透光为标准；
5、孔洞上侧固定一块防火隔板，以起到固定防火封堵材料及增加防火封堵美观性。
6、 电缆周围包裹的有机防火堵料需高出上侧防火隔板表面≥20mm，并成几何形状。
四、电缆沟
电缆沟下列部位设置阻火墙：
1、电缆沟进、出部位。
2、主沟和支沟交叉处。
3、直线段每隔60m。
室内阻火墙用防火包和有机防火堵料、防火隔板进行组合构筑。室外的阻火墙在电缆沟的1低处设置高50mm，宽100 mm规格的排水孔。阻火墙内部电缆和阻火墙两侧≥1m电缆涂刷电缆电缆防火涂料。主沟上设置阻火墙厚度为320mm，支沟上设置阻火墙厚度为240mm。
阻火墙施工工艺：
1、阻火墙内电缆及两侧电缆各至少1mm区域涂刷电缆电缆防火涂料；
2、电缆周围≥40mm范围用有机防火堵料紧密包裹；
3、其他部位室内电缆沟制作阻火墙的用防火包交叉叠至孔洞的高度，室外制作阻火墙。
4、为了加固阻火墙及增加防火封堵的美观性，可以用防火隔板在阻火墙两侧进行固定；
5、在室外电缆沟制作阻火墙的，应在阻火墙底部设置排水孔，规格为高50，宽100mm。
施工说明
（1）电缆沟阻火墙必须采用镀锌或防锈涂刷过的角钢做支架。
（2）两面宜采用10mm以上厚度防火板封隔，沟底部用砖块砌作，留排水洞，上部加盖防火板。
（3）沟底和电缆周围采用有机堵料封堵密实，其它部位宜用防火包封堵。
（4）阻火墙顶部用有机堵料塞平整，并加盖防火隔板。
（5）防火板两面电缆部位和中缝间，用有机堵料做线口封堵。
六、电缆层
电缆层电缆多，是防火要求较高部位，蜀河电厂电缆层间已经采用防火隔板隔离，所以电缆层间防火不用再做。对发电机组电缆桥架即高压电缆桥架重点部位采用中间设置阻火段进行分隔处理，以减小防火区域，阻火段用防火包和柔性有机防火堵料构成，长度不低于32mm，高度为填满电缆层间空隙。封堵部位在电缆桥架分支处。
由于夹层中的电缆敷设非常集中，特别是集控室或网控室等全厂的生产控制、指挥中心，该处的电缆夹层往往面积很大，敷设的电缆很多，电缆防火要作为重中之重。可采用划分小单元及系统的方式，把一个整体空间很大的夹层划分成几个分隔区，利用砌电缆防火墙的方式来隔离各单元。这样，就实现了一个区域起火不至于蔓延至其它区域，就能有效地减少可能发生的过火面积，减少损失。
施工工艺：
阻火段内电缆及两侧电缆各至少1mm区域涂刷电缆电缆防火涂料；
阻火段电缆周围≥40mm范围用有机防火堵料紧密包裹，其他空隙用防火包填充紧密封堵。
七、电缆竖井
电缆竖井在进口处、出口处和每层楼板处进行封堵，采用防火隔板、防火包和有机防火堵料封堵或无机防火堵料、有机防火堵料和防火隔板进行组合封堵，封堵厚度与楼板厚度齐平，楼板下侧用膨胀螺栓装定防火隔板起到支撑作用，孔洞较大时用角钢或槽钢进行加固。封堵层两侧≥1m电缆和封堵层电缆涂刷电缆电缆防火涂料。
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